De nouveaux projets énergétiques offshore - tels que les parcs éoliens, les générateurs de marée et les réseaux solaires flottants - représentent un segment en croissance rapide du marché mondial des énergies renouvelables. Ces installations promettent une puissance propre et abondante, mais elles sont confrontées à un ennemi persistant: la corrosion.
À une époque où les principes de la durabilité et de l'économie circulaire dominent le discours de l'industrie, les solutions d'emballage doivent évoluer pour rencontrer des impératifs environnementaux. Les techniques traditionnelles de prévention de la rouille à base de graisse - de la norme de l'industrie - sont de plus en plus considérées comme des reliques d'un âge moins soucieux de l'éco-conscience.
Dans les chaînes d'approvisionnement mondiales d'aujourd'hui, la protection des pièces et des composants métalliques contre la corrosion est une priorité absolue. L'exposition à l'humidité, à l'oxygène et aux contaminants pendant le stockage ou le transit peut entraîner la formation de rouille, les piqûres et les performances compromises, ce qui révèle des revendications coûteuses ou des garanties.
Les véhicules électriques (VE) transforment le secteur des transports, offrant des alternatives plus propres aux voitures à essence et aidant à réduire les émissions de carbone mondiales. Au cœur de chaque EV se trouve une batterie complexe, souvent composée de dizaines - ou même de centaines - de cellules lithium-ion individuelles.
Dans le monde hautement réglementé de la fabrication des dispositifs médicaux et du traitement stérile, l'emballage joue un rôle central - non seulement dans le maintien de la stérilité mais aussi pour protéger les instruments coûteux de la corrosion. Des scalpels chirurgicaux et des implants orthopédiques aux endoscopes délicats et aux plateaux réutilisables, l'intégrité de l'équipement médical est primordiale.
Un certain fabricant de vilebrequins de moteurs automobiles est un fabricant de vilebrequins expérimenté avec plus de 40 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, produisant principalement des vilebrequins de moteurs et exportant la plupart de ses produits.
Du 21 au 23 octobre 2022, une équipe d'auditeurs du TÜV Thüringen a réalisé un audit de certification en deux étapes du système ISO 9001/14001 pour VCI＋EP New Materials (Shanghai) Co., Ltd. Après un examen approfondi et méticuleux, l'équipe d'audit a hautement apprécié et pleinement affirmé le fonctionnement du système de gestion de notre entreprise. Ils estiment que le système de gestion de l'entreprise est standardisé, ordonné et pratiquement réalisable et qu'il a été soigneusement mis en œuvre dans tous les aspects du travail. Les experts ont accepté à l'unanimité de réussir cet audit.
Le 5 décembre 2020, VCI+ a été invité à participer au 16ème Automechanika Shanghai. Environ 3 900 exposants de l'ensemble de la chaîne de l'industrie automobile se sont réunis, sur une surface d'exposition totale de 280 000 mètres carrés.
Le 27 décembre 2019 à 9 heures du matin, le Shanghai Equity Custody Trading Center a organisé une grande cérémonie de cotation collective. Vci Ep New Materials (shanghai) Co., Ltd. (300325) a été officiellement cotée au Shanghai Equity Custody Exchange Center !
